造成自動(dòng)送料鉚釘機(jī)的損壞主要因素有以下幾個(gè)方面: 1.軸承質(zhì)量問題。在作業(yè)的時(shí)候,即便滾筒作業(yè)面很干凈,但是因?yàn)樗玫妮S承質(zhì)量較差,則導(dǎo)致靈敏度降低或則卡住,引起設(shè)備損壞、 2...
隨著技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)化是未來(lái)工業(yè)發(fā)展的重要方向,自動(dòng)鉚釘機(jī)僅僅是自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)小設(shè)備,但是還是有不少人對(duì)這種自動(dòng)化的設(shè)備不了解,我們先來(lái)認(rèn)識(shí)認(rèn)識(shí)它。
工作原理:
首先,通過振動(dòng)盤對(duì)鉚釘進(jìn)行篩選和排列,排列好的鉚釘會(huì)按照順序往前推動(dòng),通過縱向滑道進(jìn)入到橫向滑道,然后鉚釘又會(huì)被推入裝配位置,也就是需要鉚接的部位。
電控系統(tǒng)會(huì)給氣源換向閥傳輸動(dòng)作信號(hào),氣缸會(huì)帶動(dòng)鉚頭做向下的運(yùn)動(dòng),設(shè)備上模鉚尖會(huì)穿過鉚釘?shù)闹行目?,電磁鐵會(huì)在換向閥信號(hào)延時(shí)的短暫時(shí)間后動(dòng)作,橫向滑道會(huì)向后退回,鉚桿和鉚釘從滑道彈簧卡口脫出,和鉚頭一起進(jìn)行向下的運(yùn)動(dòng),該運(yùn)動(dòng)會(huì)讓鉚釘通過鐵位。
鉚釘在上下模作用力影響下會(huì)變形,從而來(lái)完成鉚接的動(dòng)作,鉚接結(jié)束之后,上?;厣?,縱向滑道也回到原來(lái)的位置。
特點(diǎn):
1、中心方位非常精確,上、下中心采用的是同心柱體生產(chǎn)而成,確保了上下處于同一中心位置上。
2、安全性高,采用電磁鐵三點(diǎn)一起來(lái)操控設(shè)備,大大的提高了操作的安全性,減少意外的發(fā)生。
3、壓力穩(wěn)定,上下沖壓的時(shí)候,穩(wěn)定性好,并且可以設(shè)置固位行程,方便操作。
4、調(diào)試簡(jiǎn)單,不管是調(diào)整壓力,還是調(diào)整行程都相當(dāng)方便和簡(jiǎn)單。
操作方法:
1、在操作之前,需要先從進(jìn)氣嘴注入適量的潤(rùn)滑油,確保鉚頭可以正常的工作。
2、進(jìn)氣壓力應(yīng)該要保持穩(wěn)定,進(jìn)氣壓力不能忽大忽小,如果進(jìn)氣壓力過小,會(huì)導(dǎo)致鉚頭的功率也變小,從而降低鉚接的工作效率,甚至還會(huì)導(dǎo)致鉚釘出現(xiàn)裂紋。
3、鉚接的時(shí)候,如果鉚釘桿比較長(zhǎng),導(dǎo)致鉚釘桿和鉚孔之間存在較大的間隙,導(dǎo)致鉚釘彎曲,因此應(yīng)該讓注意讓鉚釘桿填滿鉚孔后再增大壓力,在鉚接快要完成的時(shí)候,在放松壓力。
4、不同規(guī)格的鉚釘不能串用,以免損傷設(shè)備。
清潔保養(yǎng):
1、需要定期的清鉚釘料倉(cāng),確保料倉(cāng)的干凈,在清理的時(shí)候,可以使用高壓氣吹出料倉(cāng)里面殘留碎屑。
2、定期清理導(dǎo)軌,并且給導(dǎo)軌添加潤(rùn)滑劑,確保導(dǎo)軌可以順暢的運(yùn)行。
3、定期的清潔送釘系統(tǒng),將里面的雜物和碎屑清理掉,使得其可以運(yùn)行順暢,必要的時(shí)候,可以在運(yùn)動(dòng)部份添加一些潤(rùn)滑脂。
4、定期的清理設(shè)備的外表面,注意不要使用腐蝕性的清潔劑,以免外面油漆剝落。
5、使用結(jié)束之后,需要切斷電源,并且拔掉電源線。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用,應(yīng)該要將其放置在通風(fēng)干燥的地方。
自動(dòng)鉚釘機(jī)的工作原理、特點(diǎn)、操作方法和保養(yǎng)方面的小知識(shí)就介紹到這。需要注意的是:目前市場(chǎng)上該設(shè)備的有各種各樣的規(guī)格和型號(hào),不同廠家生產(chǎn)的設(shè)備,往往并不通用,因此在選擇配件的時(shí)候,應(yīng)該要選擇和設(shè)備對(duì)應(yīng)的配件。